హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ ఫిల్మ్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద జిగటగా ఉండదని మనందరికీ తెలుసు. దీనిని కాంపోజిట్ పదార్థాలకు అప్లై చేసేటప్పుడు, అది జిగటగా మారడానికి ముందు అధిక-ఉష్ణోగ్రత హాట్ ప్రెస్సింగ్ ద్వారా కరిగించబడాలి! మొత్తం కాంపౌండింగ్ ప్రక్రియలో మూడు చాలా ముఖ్యమైన అంశాలు: ఉష్ణోగ్రత, సమయం మరియు పీడనం, కాంపౌండింగ్ ప్రభావంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ ఓమెంటమ్ను కరిగించడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడి చేయాలి, మరియు ఆ ఉష్ణోగ్రత హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ ఓమెంటమ్పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అనేక రకాల హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ రెటిక్యులర్ మెంబ్రేన్లు ఉన్నాయని మనకు తెలుసు, మరియు విభిన్న ద్రవీభవన స్థానాలు కలిగిన హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ రెటిక్యులర్ మెంబ్రేన్లకు మిశ్రమం చేసే ఉష్ణోగ్రత విషయంలో వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి. మిశ్రమం చేసే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కొంతమంది తయారీదారులు హీట్ ప్రెస్సింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి యంత్రం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచే పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. తార్కికంగా చూస్తే, ఈ పద్ధతి చాలా మంచిదిగా అనిపిస్తుంది. అయితే, వాస్తవ వినియోగంలో అనేక సమస్యలు తలెత్తుతాయి.
మొదటగా, హాట్-మెల్ట్ అడెసివ్ మెంబ్రేన్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కంటే ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది సులభంగా పాతబడిపోవడం, క్షీణించడం మరియు బొగ్గుగా మారడం వంటి దృగ్విషయాలకు దారితీస్తుంది. ఇలా జరిగినప్పుడు, అది ఉత్పత్తి యొక్క మిశ్రమ ప్రభావాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. రెండవది, అధిక ఉష్ణోగ్రత జిగురు చొచ్చుకుపోవడం మరియు జిగురు కారడం వంటి దృగ్విషయాలకు కారణం కావచ్చు. జిగురు యంత్రానికి అంటుకుంటే, దానిని సకాలంలో శుభ్రం చేయలేకపోతే, అది యంత్రానికి నష్టం కలిగించి, పరోక్షంగా మిశ్రమ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మూడవది, అధిక ఉష్ణోగ్రత హాట్ ప్రెస్సింగ్ సమయాన్ని తగ్గించగలిగినప్పటికీ, మరోవైపు అది అధిక వినియోగానికి కూడా కారణమవుతుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా లేకపోతే, అది అనవసరమైన శక్తి వృధాకు మాత్రమే దారితీస్తుంది.
సాధారణంగా, ఓమెంటమ్ లామినేషన్ కోసం హాట్-మెల్ట్ అడెసివ్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు యంత్రం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం సిఫార్సు చేయబడదు. నిపుణులు ఇచ్చిన అవసరాలకు అనుగుణంగా కాంపౌండ్ ఆపరేషన్లను నిర్వహించండి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-13-2021